高压灭菌锅如何让食品变得更安全呢？

高压灭菌锅从位于杀菌篮顶部的喷水管均匀地喷淋在所需杀菌的物料上面。由于循环量大，锅内温度非常均匀。PLC根据测得的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门。可根据需要设置不同的冷却方式，使产品升温和降温过程中得到很好的控制，从而达到杀菌效果。
我国是熟食生产、消耗及出口大国，而这类食品中很大一部分需要二次灭菌处理。由于国内杀菌锅制造企业普遍没有对实验型设备进行前瞻性的开发和科研资金投入，从而使国内食品企业对新产品杀菌工艺储备严重不足，进而导致二次灭菌食品开发的滞后，企业难以面对众多国外新产品的涌入而产生的冲击，同时影响了高附加值食品的出口。对比国外新型设备，国内传统实验用杀菌锅耗能大、效率低。传统杀菌锅的加热方式主要以电加热为主，这种老式的加热方式升温非常慢，而且耗能很大。根据测试，升温到相同温度时，电加热杀菌锅时间是蒸汽加热的2.6倍，而每锅次的耗能量是后者的2倍。
其次，传统杀菌模式单一。针对物料和包装形式的不同，实验时往往采用不同的杀菌模式来进行反复试验，获取数据后进行对比，以选择最适合的杀菌工艺。传统实验锅的模式一般是蒸汽式或水浴式，而一些产品在实际生产中往往采用喷淋杀菌或需带回转模式，比如软袋含气调理食品和八宝粥罐头等。过于单一的杀菌模式使得研究人员无法获取更正确的杀菌工艺，进而阻碍了新产品的开发。
高压灭菌锅的出现相对来说开关轻松简便，电子锁仅在通电时才可开启，避免因断电或关机时意外泄漏未灭菌物质。高压灭菌锅可清晰显示所处的状态，如温度、压力、程序及操作过程中的其它相关信息。灭菌锅脉冲空气净化反复进行，直至压力高于对应温度而产生过饱和蒸汽压保证灭菌效果。可根据被灭菌物质的情况调整蒸汽排放情况，具备快速冷却功能可使灭菌后快速降温到80℃以下的安全温度。灭菌锅通过真空泵及经0.2um的滤膜过滤后的热空气快速干燥样品，使其快速可用。灭菌锅标配物温探头安装孔，选配物温探头，方便进行内部灭菌效果的验证。三重脉冲，预真空设备配置强大的真空泵强行排空腔内留存的空气，使饱和蒸汽良好的渗透入灭菌物品中，从而确保充分有效的灭菌效果。

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