灭菌柜的生物监测过程及意义何在？

灭菌柜适用于医疗卫生事业、科研、农业等单位，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌是理想的实验设备。高压灭菌柜是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。
灭菌柜采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；超温自动保护置超过设定温度，自动切断加热电源；门安全连锁装置内腔有压力，门盖无法打开；低水位报警，缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；配置漏电保护装置；温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管。
多种模式可选：
模式一：加热-灭菌-排汽；
模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；
模式三：加热-灭菌-不排汽；
模式四：自定义。
灭菌柜的生物监测可以判定一个灭菌工艺能否灭菌，但不能确认那个时间、温度和饱和蒸气的作用下能够达到无菌保障水平。它的一半时间用来做验证，把日常灭菌的循环的一半的时间（即用3分钟的时间）于灭菌生物指示物，如果通过，则证明一个整个的循环可以达到10-6的无菌保障水平。
这也是为什么在一个灭菌程序更改后，或灭菌柜在大修移位后必须对灭菌程序进行重新验证，而且需要用生物监测来验证。此时用生物监测的目的是重新证明灭菌程序能够达到灭菌保障水平。
一些国际标准提到，任何一种监测未通过，物品都不能放行。灭菌监测只能是过程，不可能监测的是结果。无论化学生物物理都是间接的手段，结果怎样只能通过细菌培养实现。生物指示物只能够说明灭菌剂有能力对该种数量和抗力的细菌，在该种包装和结构的情况下可以被杀死。
感染控制就应该是高条件。如果讲可能性，器械清洗如果严格的话，都有可能不用再灭菌。而且事实上，器械经过清洗消毒之后，很多器械的含菌种类数量和抵抗力远远达不到10^6芽孢水平。各种监测不可或缺，高标准严要求才是感控的理想选择！

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