灭菌器压力校准的方法你掌握了吗?
灭菌器可使用外来管道蒸汽,也可使用与蒸汽灭菌器配套的电蒸汽锅炉随时生产蒸汽。一些小型的下排气式灭菌器还可以通过电炉、煤气炉加热灭菌锅内的水并使之产生蒸汽达到灭菌目的。一般来说,外来管道蒸汽的汽源较充足,适于较大型的灭菌器,电蒸汽锅炉单位时间产生的蒸汽量通常较小,需要较长的加热时间。传统灭菌器为单门,随着人们对无菌操作的要求越来越严,双侧开门的蒸汽灭菌器越来越多,这类灭菌器特别适用于有清洁区、污染区之分的场所,专门处理由污染区进入清洁区的污染物品,医院、药厂的一些灭菌物品在生产过程中也常使用双门灭菌器。
灭菌器压力校准的方法你知道几个?
1.现场校准法
此方法适用于手提式、立式等工作容积较小的、且具有手动放汽阀的高压蒸汽灭菌器。通常在放汽阀的尾部会备有金属软管,便于合理地排放冷空气。因此只需将金属软管与检定用压力校验器连接可靠,保证气密性,即能按检定规程对灭菌器的压力指示仪表进行现场校准。
该方法的操作要点:
金属软管的耐压需要大于等于400KPa,若无法达到,需更换成满足要求的压力连接软管,构成校准系统的压力气密性不应超过0.1 KPa/min。
校准设备选用数字压力计或精密压力表,配套设备选用气体压力校验器。
现场校准法的压力校准上限常常受到高压蒸汽灭菌器上安装的安全阀额定工作压力的限制,当无法校准到被校压力指示仪表上限压力时,可给出最高额定工作压力的校准值。
2.直接比较法
此方法适用于安装有测试连接器的高压蒸汽灭菌器。通常为大型、直接蒸汽式。
该方法的操作要点:
将压力标准器连接于灭菌室管路中的压力连接器上。若压力连接器上的管螺纹与压力标准器螺纹不配,应采取转接方法,确保连接可靠及气密性要求。
校准设备推荐用数字压力计,其使用环境应能达到140℃,且计量性能不变或可修正。若用弹簧管式精密压力表,其允许误差应考虑温度变化引起的附加误差。
示值误差ΔPn按下式计算:ΔPn≤±(δ+0.04Δt)%×Pm;
式中:
δ-准确度等级;
Δt-使用温度与校准时的温度之差;
Pm-量程。
所有校准项目仅针对压力示值误差。直接比较法是用灭菌器中的蒸汽压力做工作介质,由于受蒸汽工作压力的限制,因此校准点不能按规程覆盖压力指示仪表的量程,只能依托压力控制器或温度控制器,在灭菌器使用压力或温度范围内确定压力校准点。再由于灭菌器在选定的工作压力时要求应能恒压,但实际做不到,总有压力波动,因此校准时就必须要求读数迅速、准确,且采用多次读数求平均值的方法确定校准结果。
校准结果处理:
压力示值误差ΔP=Pa-Pn;
式中:
ΔP-被校压力指示仪表示值误差,KPa;
Pa-被校压力指示仪表示值读数平均值,KPa;
Pn-标准器示值读数平均值,KPa。
3.实时比较法
此方法适用于所有类型的高压蒸汽灭菌器,标准器采用无线测量连接方式。
该方法的操作要点:
标准器按使用说明书要求设置工作程序,完成后直接放置到灭菌室靠近被检压力指示仪表处,启动灭菌器,达到正常工作状态时即可进行校准工作。校准过程中同样应注意高压蒸汽灭菌器压力波动对校准结果的影响。
校准设备为压力无线测量系统,能实时测量压力并显示、记录测量结果。
实时比较法同样采用灭菌器中的蒸汽压力做工作介质,因此其校准方法和直接比较法是相同的。标准器示值一般由电脑按时间间隔直接采集并记录,校准中只需记录被检压力指示仪表的示值。与直接比较法相比,其安装位置灵活,操作方法简单,适用性更强,且校准过程中利用微机做为显示记录设备,因此校准过程直观、可控,用户更易接受。
4.记录比较法
此方法同样适用于所有类型的高压蒸汽灭菌器,操作要点同实时比较法。标准器采用记录式压力无线测量系统,其技术指标要求不变。与实时比较法所采用的标准器相比,其体积更小,适用于更小的工作空间,但记录式缺少实时测量数据传输功能,无法准确掌握校准过程,只能被动接受记录结果。为使测量结果可靠,常需延长校准时间,或当校准结果不甚满意时,常需进行多次操作以获得最佳校准结果。